在機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域，無論是產(chǎn)品制造安裝，還是工藝加工以及設(shè)備維修，環(huán)氧膠黏劑都可大顯身手，進(jìn)行粘接、密封、固定、治漏、修復(fù)等。以粘接代替焊接、鉚接、螺紋連接、鍵接等，減輕質(zhì)量，減小應(yīng)力集中，外觀平整光滑，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量。大型受力結(jié)構(gòu)件的粘接，以粘代焊，比鑄造、焊接更易保證性能，且周期短、省能源、降成本。采用粘接固定代替過盈配合，可減低加工精度、縮短工期、簡(jiǎn)化工藝；可以提高效率、降低成本。用環(huán)氧膠黏劑鎖緊防松，方便經(jīng)濟(jì)，牢固可靠；代替鉚釘、代替銅焊、節(jié)省緊固件，可以節(jié)約原材料；修復(fù)鑄件砂眼、零件缺陷能起死回生，可以減少廢品；治理“三漏”（水、油、汽）、導(dǎo)電連接，滿足特殊要求。鉆頭、模具、夾具、量具等的加長(zhǎng)、固定可粘接完成，簡(jiǎn)便快捷。設(shè)備維修上使用環(huán)氧膠黏劑更是妙不可言，排憂解難，速見成效。設(shè)備零部件的斷裂、磨損、裂縫、腐蝕、損壞、缺失、松動(dòng)、滲漏等都能用環(huán)氧膠黏劑粘接修復(fù)、密封再用。

 

 

    大型油壓機(jī)的上、下臺(tái)面一般是整體鑄件或鍛件，重達(dá)幾十噸，制造起來非常困難。若將臺(tái)面的平面部分用一定厚度和形狀的鋼板疊合粘接，則可極大簡(jiǎn)化制造工藝，且可保證足夠的強(qiáng)度和可靠的使用性能，所用環(huán)氧膠的配方（質(zhì)量份）為：

    E-44環(huán)氧樹脂                        100

    JLY-121聚硫橡膠                      10

    203聚酰胺                            50

    T31固化劑                            10

    鐵粉（200目）                       150

    KH-550                                2

    DMP-30                                1

    室溫/24h或60～80℃/2h固化。

 

 

    為鉆深孔而需要在鉆頭上接一長(zhǎng)桿，若用焊接不易保證同心，高溫還會(huì)使局部退火，影響使用性能。采用粘接方法接長(zhǎng)鉆頭，則無焊接工藝的弊端?？捎萌缦屡浞剑ㄙ|(zhì)量份）的環(huán)氧膠黏劑。

    E-51環(huán)氧樹脂                        100

    JLY-121聚硫橡膠                      20

    650聚酰胺                            80

    DMP-30                                2

    65℃/4h固化。

 

 

    生產(chǎn)玻璃制品的自動(dòng)送料系統(tǒng)用鉸刀螺旋式輸送機(jī)輸送石英砂料，原用的錳鋼絞刀使用3～4周因磨損必須更換。而用環(huán)氧膠將高耐磨鑄石片粘接在普通鋼制鉸刀的表面上，經(jīng)數(shù)年使用不磨損，不需更換。所用環(huán)氧膠的配方（質(zhì)量份）為：

    E-51環(huán)氧樹脂                           100

    650聚酰胺                              100

    硅微粉                                  200

    DMP-30                                   2

    KH-550                                   1

    室溫/3d或65℃/4h固化。

 

 

    機(jī)床導(dǎo)軌劃傷會(huì)嚴(yán)重影響機(jī)床加工精度，傳統(tǒng)的焊補(bǔ)因熱變形效果不佳；鍍或金屬噴鍍工藝復(fù)雜；只有粘接方法簡(jiǎn)單快速、使用可靠。所用的環(huán)氧膠配方（質(zhì)量份）為：

    E-44環(huán)氧樹脂                          100

    501稀釋劑                              10

    650聚酰胺                              50

    T31固化劑                              10

    二硫化鉬                                50

    石墨                                    25

    還原鐵粉（200目）                      25

    DMP-30                                  2

    室溫/48h或65℃/4h固化。

 

 

    將鑄件放人烘箱內(nèi)，加熱至180℃，然后取出，于縮松或孔縫處涂布按下述配方（質(zhì)量份）制備的環(huán)氧膠。

    E-44環(huán)氧樹脂                          100

    650聚酰胺                             100

    鐵粉                                   400

    DMP-30                                  3

    因溫度高環(huán)氧膠的流動(dòng)性很好，迅速滲入填滿孔隙，表面修整好后立即凝膠固化。經(jīng)噴砂處理后，外觀看不出修補(bǔ)痕跡。

 

 

    鑄鋼振動(dòng)球磨機(jī)轉(zhuǎn)筒個(gè)別處滲水滴漏，可用粘接方法治漏。即在泄漏部位及周圍用砂布打磨露出金屬新面，再用丙酮清洗干凈，均勻涂上按配方制備的環(huán)氧膠，貼上經(jīng)處理的無堿玻璃布共3層，最后于表面涂布一層薄膠，室溫/24～48h固化后投用。環(huán)氧膠黏劑的配方（質(zhì)量份）如下：

    E-44環(huán)氧樹脂                        100

    JLY-121聚硫橡                        50

    651聚酰胺                            20

    810水下固化劑                        22

    鈦白粉（200目）                      30

    DMP-30                                2

    南大-42偶聯(lián)劑                         2

 

 

    大型設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，長(zhǎng)期處于震動(dòng)、沖擊以及工作介質(zhì)的侵蝕等不利環(huán)境中，靜配合面相互咬合磨損，造成配合面尺寸超差，影響了設(shè)備的使用壽命和生產(chǎn)的順利進(jìn)行。采用環(huán)氧膠黏劑找平超差是首選方法，其配方（質(zhì)量份）為：

    E-44環(huán)氧樹脂                         100

    662稀釋劑                             15

    JLY-121聚硫橡膠                       15

    鄰苯二甲酸二丁酯                       10

    氧化鋁粉                               30

    650聚酰胺                             50

    T31固化劑                             20

    鈦白粉                                 30

    氣相SiO₂                               3

    DMP-30                                 2

    KH-550                                 1

    室溫/24～48h或80℃/2h固化。