一、產(chǎn)品特點(diǎn)：

與一般硅膠相比已形成以下顯著特點(diǎn)：

1、是中性有機(jī)硅膠，與酸膠相比具有不腐蝕金屬和環(huán)保的特點(diǎn)。

2、與一般的中性硅膠和酸膠相比具有以下顯著特點(diǎn)：

A、更高的耐溫性。一般的中性硅膠和酸膠在200℃條件下熱老化就會發(fā)粘變質(zhì)，250℃條件下熱老化就會粉化。在280℃條件下熱老化性能還保持良好。

B、更好的耐酸性。一般的中性硅膠為降低生產(chǎn)成本，在生產(chǎn)時(shí)加入了大量的碳酸鈣做填料，這樣導(dǎo)致的結(jié)果是：耐酸性本身很優(yōu)的硅膠不耐酸了，不會發(fā)生這種情況，它具有更好的耐酸性。

C、更優(yōu)的密封性。一般的中性硅膠和酸膠為降低生產(chǎn)成本，在生產(chǎn)時(shí)加入了20%的高沸點(diǎn)石油溶劑，這些高沸點(diǎn)石油溶劑在膠使用過程中最終會揮發(fā)掉或滲出，導(dǎo)致膠層收縮，影響密封效果。

D、更優(yōu)的粘接強(qiáng)度。一般抗拉強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度都大于2MPa，特殊品種的抗拉強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度會達(dá)到3.5 MPa。

E、透明和白色的也比一般的硅膠的抗黃變性要好。

 

二、典型用途：

冰箱、微波爐、線路板、電子元?dú)饧约皺C(jī)械粘接密封等。

 

三、使用工藝：

1、清潔表面：將被粘或被涂覆物表面清理干凈，并除去銹跡、灰塵和油污等。

2、施    膠：擰開（或削開）膠管蓋帽，將膠液擠到已清理干凈的表面,使之分布均勻,將被粘面合攏固定。

3、固    化：將被粘好或密封好的部件置于空氣中讓其自然固化。固化過程是一個(gè)從表面向內(nèi)部的固化過程，在24小時(shí)以內(nèi)(室溫及55%相對濕度)膠將固化2～4mm的深度,如果部位位置較深,尤其是在不容易接觸到空氣的部位,完全固化的時(shí)間將會延長,如果溫度較低,固化時(shí)間也將延長。在作進(jìn)一步處理或?qū)⒈徽辰Y(jié)的部件包裝之前，建議用戶等待足夠長的時(shí)間以使粘合的牢固和整體性不被影響。

 

四、注意事項(xiàng):

操作完成后，未用完的膠應(yīng)立即擰緊蓋帽，密封保存。再次使用時(shí)，若封口處有少許結(jié)

皮，將其去除即可，不影響正常使用。膠在貯存過程中，管口部也有可能出現(xiàn)少量的固化現(xiàn)象，將之清除后可正常使用，不影響產(chǎn)品性能。

 

五、固化前后技術(shù)參數(shù)：

性能指標(biāo)
固 化 前	外觀	透明膏狀	白色膏狀	黑色/灰色膏狀	白色膏狀
	相對密度 （g/cm3，25℃）	1.04	1.20	1.20	1.30
表干時(shí)間（min ，25℃）		10～20	10～20	5～10	10～20
完全固化時(shí)間 (d， 25℃)		3～7	3～7	3～7	3～7
固化類型		單組分 脫酮肟型	單組分 脫酮肟型	單組分 脫酮肟型	單組分 脫酮肟型
固     化     后	硬度(Shore A)	20±2	40±2	40±2	50±2
	抗拉強(qiáng)度（MPa）	2.0±0.2	2.5±0.2	2.5±0.2	2.0±0.2
	剪切強(qiáng)度（MPa）	2.0±0.2	2.6±0.2	2.6±0.2	2.0±0.2
	扯斷伸長率（%）	300～400	250～350	250～350	200～300
	剝離強(qiáng)度（N/mm）	＞5	＞6	＞6	＞5
	使用溫度范圍(℃)	-60～200	-60～260	-60～260	-60～260
	體積電阻率 (Ω·cm)	≥2.0×1016	≥2.0×1016	≥2.0×1016	≥2.0×1016
	介電強(qiáng)度 (kV/·mm)	≥20	≥18	≥18	≥18
	介電常數(shù) (1.2MHz)	2.8	2.9	2.9	2.9
阻燃等級		∕	∕	∕	94-V0

所有機(jī)械性能和電性能均在25℃，相對濕度55％條件下固化7天后所測。

 

六、包裝規(guī)格：

100ml/支,100支/箱;300ml/支,24支/箱

七、貯存及運(yùn)輸：

1、貯存期為9個(gè)月（25℃）。

2、此類產(chǎn)品屬于非危險(xiǎn)品，可按一般化學(xué)品運(yùn)輸。