一、產(chǎn)品特點(diǎn):
1、是一類低粘度單組分室溫固化有機(jī)硅灌封材料,能滲入被灌封部件的細(xì)小縫隙,起到更有效的密封。密封后的物件表面光亮。膠料固化后是彈性體,具有卓越的抗冷熱變化、抗應(yīng)力變化等性能(這一方面比環(huán)氧樹脂灌封材料性能優(yōu)越的多)。
2、耐高低溫-60~260℃,在-55~200℃長期保持彈性和穩(wěn)定??棺贤饩€,耐老化,并具有優(yōu)異的絕緣、防潮、抗震、耐電暈、抗漏電和耐化學(xué)介質(zhì)性能。
二、典型用途:
適用于小型或薄層(灌封厚度一般小于7mm)電子元器件、模塊、光電顯示器和線路板的灌封保護(hù)。
:透明,電子元器件的灌封。
:半透明,高強(qiáng)度型。
:黑色,發(fā)光二極管制品(例如戶外廣告屏、交通信號(hào)燈、高檔汽車尾燈等)的密封,各類電子元器件的灌封。
:白色,電子元器件、電器模塊的灌封。
:紅色,電子元器件的耐高溫灌封。
三、使用工藝:
1、 清潔表面:將被灌封物體的表面清理干凈,除去銹跡、灰塵和油污等。
2、 施 膠:擰開膠管蓋帽,將膠液擠到已清理干凈的表面,使之自然流平。
3、 固 化:將灌封好的部件置于空氣中,當(dāng)表皮形成后,緊接著就是從表面向內(nèi)部的固化過程。在24小時(shí)以內(nèi)(室溫及55%相對(duì)濕度),902膠將固化2~4mm的深度。隨時(shí)間延長,固化深度逐漸增加。由于深層固化需要的時(shí)間較長,因而建議902一般用于小型電子元件和薄層灌封。
注:建議厚度大于6mm的灌封選用鑫威雙組分類型的產(chǎn)品。
四、注意事項(xiàng):
操作完成后,未用完的膠應(yīng)立即擰緊蓋帽,密封保存。再次使用時(shí),若封口處有少許結(jié)皮,將其去除即可,不影響正常使用。膠在貯存過程中,管口部也有可能出現(xiàn)少量的固化現(xiàn)象,將之清除后可正常使用,不影響產(chǎn)品性能。
五、固化前后技術(shù)參數(shù):
性能指標(biāo)
|
|
|
|
|
|
固
化
前
|
外觀
|
透明流體
|
半透明流體
|
白色流體
|
黑色流體
|
紅色流體
|
粘度(cps)
|
4000
~6000
|
8000
~15000
|
8000
~15000
|
8000
~15000
|
8000
~15000
|
相對(duì)密度
(g/cm3,25℃)
|
1.02
|
1.04
|
1.04
|
1.04
|
1.04
|
表干時(shí)間(min,25℃)
|
40±5
|
40±5
|
40±5
|
40±5
|
40±5
|
完全固化時(shí)間 (d,25℃)
|
3~7
|
3~7
|
3~7
|
3~7
|
3~7
|
固化類型
|
單組分
脫酮肟型
|
單組分
脫酮肟型
|
單組分
脫酮肟型
|
單組分
脫酮肟型
|
單組分
脫酮肟型
|
固
化
后
|
硬度(Shore A)
|
25±2
|
25±2
|
25±2
|
25±2
|
25±2
|
抗拉強(qiáng)度(MPa)
|
≥0.5
|
≥1.2
|
≥1.2
|
≥1.2
|
≥1.2
|
剪切強(qiáng)度(MPa)
|
≥0.4
|
≥1.0
|
≥1.0
|
≥1.0
|
≥1.0
|
扯斷伸長率(%)
|
200~300
|
200~300
|
200~300
|
200~300
|
200~300
|
使用溫度范圍(℃)
|
-60~200
|
-60~200
|
-60~200
|
-60~200
|
-60~260
|
體積電阻率 (Ω·cm)
|
≥5.0×1016
|
≥5.0×1016
|
≥5.0×1016
|
≥5.0×1016
|
≥5.0×1016
|
介電強(qiáng)度 (kV/·mm)
|
≥20
|
≥20
|
≥20
|
≥20
|
≥20
|
介電常數(shù) (1.2MHz)
|
2.8
|
2.8
|
2.8
|
2.8
|
2.8
|
損耗因子(1.2MHz)
|
0.001
|
0.001
|
0.001
|
0.001
|
0.001
|
阻燃等級(jí)
|
∕
|
∕
|
∕
|
∕
|
∕
|
以上機(jī)械性能和電性能數(shù)據(jù)均在25℃,相對(duì)濕度55%固化7天后所測(cè)。
六、包裝規(guī)格:
100ml/支,100支/箱;300ml/支,24支/箱。
七、貯存及運(yùn)輸:
1、本產(chǎn)品的貯存期為9個(gè)月(25℃)。
2、此類產(chǎn)品屬于非危險(xiǎn)品,可按一般化學(xué)品運(yùn)輸。