環(huán)氧樹脂E-51，4’4-二氨基二苯砜，聚乙烯醇縮醛，KH-550,線型酚醛樹脂。膠黏劑配制  按一定配比將各組混合均勻即可，最后加入的是固化劑。

   主要影響因素：主體材料的選擇及配方的確定  環(huán)氧樹脂與酚醛樹脂最佳配比是100:60（質(zhì)量比），選擇4’4-二氨基二苯砜作為固化劑，用量為20~30份均可。聚乙烯醇縮醛為成膜劑，用以改進(jìn)底膠的潤(rùn)濕性或使底膠膜上的氣孔變?yōu)樽钚?，促進(jìn)膜的均勻完整。聚乙烯醇縮醛與酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂相容性較好，當(dāng)加熱固化時(shí)，分子中的OH可與主體樹脂脫水交聯(lián)，最佳用量為5份。選擇KH-550作為黏附促進(jìn)劑，用量以5份為宜。選擇低沸點(diǎn)和高沸點(diǎn)混合溶劑作溶劑載體，噴涂底膠時(shí)低沸點(diǎn)溶劑先揮發(fā)出去，高沸點(diǎn)溶劑與底膠樹脂成為一體，是底膠具有流動(dòng)性，從而形成一個(gè)連續(xù)均勻的膜。底膠的基本配方為，（E-51+酚醛樹脂）：4’4-二氨基二苯砜：縮醛：550=100:20:5:5（質(zhì)量比），以混合溶劑為溶劑載體。工藝條件的影響  最適宜的預(yù)熱溫度、時(shí)間是100℃、20min；噴涂底膠后，待膠接件在100℃烘箱中預(yù)熱20min，室溫存放30d后其膠接強(qiáng)度仍然較好。膠黏劑耐老化性能很好，150℃熱老化200h，55℃、PH≥95%濕熱老化300h時(shí)，150℃剪切強(qiáng)度依次為23.6MPa、20.3MPa，對(duì)照樣為21.2MPa。