硫脲改性二乙烯三胺固化劑，反應(yīng)時(shí)間為3h，反應(yīng)溫度為130℃，二乙烯三胺與硫脲的摩爾比為1.6:1時(shí)，合成的固化劑1:5加入環(huán)氧樹(shù)脂中能在-10℃下10h內(nèi)快速固化環(huán)氧樹(shù)脂。

⑴操作步驟：稱取硫脲和二乙烯三胺，一次投入潔凈的200ml三口燒瓶中。油浴加熱將溫度升高到指定溫度，中速攪拌，在指定時(shí)間段內(nèi)保持恒溫，該時(shí)間未合成時(shí)間。反應(yīng)終止后，使溫度緩慢下降至50~60℃，繼續(xù)攪拌并恒溫1h。停止加熱與攪拌，冷卻至室溫出料，密封保存。在硬紙板上將上述合成出的固化劑與環(huán)氧樹(shù)脂按照一定比例攪勻，操作過(guò)程中觀察黏稠度變化、放熱、發(fā)煙、發(fā)泡等可能出現(xiàn)的現(xiàn)象并記錄。攪勻后迅速轉(zhuǎn)入冰箱，在-10℃下固化，1h后取出觀察是否初凝，記錄初凝時(shí)間，8h后每隔0.5h觀察乙醇試樣的固化情況，記錄完全固化時(shí)間。主要影響因素：①反應(yīng)溫度硅固化劑性能的影響  在110~150℃之間隨著反應(yīng)溫度的提高，固化時(shí)間先減小后增大，到130℃時(shí)最短。這是由于溫度太低，反應(yīng)不完全，溫度太高，硫脲與二乙烯三胺揮發(fā)或分解，副產(chǎn)物也會(huì)增多。②合成時(shí)間對(duì)固化劑性能的影響  反應(yīng)時(shí)間不夠則聚合不充分，反應(yīng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)則副反應(yīng)過(guò)多，組分復(fù)雜。隨著合成時(shí)間的增加，固化時(shí)間縮短，當(dāng)合成時(shí)間為3h合成出的固化劑固化最快。③配料比對(duì)固化劑性能的影響  硫脲用量增大，固化時(shí)間縮短，機(jī)械強(qiáng)度提高，但固化劑的適用時(shí)間也隨之縮短，因此單體投料比為二乙烯三胺：硫脲=1.6:1，使用是固化劑最佳用量為1:5。